马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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圆刀片也仅仅一切圆形刀片的总称，细细的分类，按形状还有平圆刀、齿形圆刀等，圆形刀的直径都不一样，有大有小，通常的在三百到一千毫米之间；它还能够根据制作的材料来分，如合金圆刀、锋钢圆刀、分切圆刀片等，这种刀片对比坚固，通常用来割厚的东西或是对比硬的东西。太多太多，一时半会儿也分不清楚。先来大体的了解圆刀片，知道了它的形状分类和材料分类之外，还要知道它们各自的用途。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

对于分条机的运行中圆盘刀片作为磨损为常见的部件经常更换时在所难免的，那么在什么情况下更换圆盘刀片成为了操作分条机特别是纵剪分条机大的问题，今天我们就来为大家分析一下分条机圆盘刀片磨损状况。

毛刺高度随着分切长度的增加呈线性增加。在分条机圆盘刀分切里程达到1000M时，毛刺高度仅有5.5μm，而当达到5000M时，毛刺已增大到15μm，对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求，刀具已经需要从新刃磨。

进一步分析分条机圆盘刀磨损状况对分切断面质量的影响；毛刺高度随圆盘刀刃口过渡圆弧半径和侧面磨损带的增大，先缓慢增大后急剧变大。当圆盘刀刃口过渡圆弧半径小于25μm（即侧面磨损带高度小于14μm）时，毛刺高度很小且增长缓慢，说明圆盘刀锋利程度很好，分切质量较高。随着圆盘刀磨损增大，毛刺高度也开始迅速变大，当圆盘刀刃口过渡圆弧半径达到33μm（侧面磨损带高度20μm）时，毛刺高度达到12μm。之后，毛刺高度继续增大，当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时，毛刺达到15μm。

以上就是分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍，通过上面的介绍我们可以清楚的看到分条机圆盘刀片磨损状况主要是看刀片毛刺的长短情况.

圆刀片在安装过程中都有哪些注意事项：

1、首先仔细清洁锁定区域，然后将切削工具安装在六角形转塔上。 然后用不超过1毫米的指示器测量100毫米行程上的圆盘刀片偏差。

2、通常检测圆盘刀片是否垂直的一种方法是检查切屑。 如果工件产生的切屑以细丝状流向一侧，则可能是圆盘刀片未正确安装。 另一个现象是切割刀片圆角过早磨损，这表明刀片的一侧比另一侧承受更大的压力。

3、如果圆刀片在加工过程中的性能或所生产零件的质量发生变化，请按照上述安装步骤进行操作。 有时圆盘刀片的轻微碰撞会引起偏差。 因此，在安装后尽快检查切削工具的切削条件。 这将有助于识别并防止严重的圆盘刀片故障。

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